RCO催化燃烧的原理是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广,已有不少定型设备可供选用。
我公司生产的催化净化装置是采用低温氧化技术,即在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果最好。
第二:RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:
第一步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。
借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
第三:RCO催化燃烧净化设备的特点
1,高效的VOC去除率超低运行成本,催化净化效率97%以上。
2,当VOC浓度达到450ppm时,不需要额外的燃料消耗,如VOC浓度更高,还可进行二次预热回收而大大降低生产成本。
3,热效率高达95%。
4,生产设备不产生二次污染。
5,处理风量范围极大5000——200000m³/h。
6,全自动控制,操作容易,维护方便。
7,孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小;
8,孔壁光滑、背压小;
9,使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形;
10,产品质量规格高,安装时,蓄热体之间排放整齐,错位小;
11,具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好,耐热冲压好等特性。