1.技术概述

CMC脉冲式除尘器是在国标MC-II型和日本TBF袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够、进出风分布不均等缺点。扩大了脉冲袋式除尘器应用范围。由于这种类型的除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定，维修量小，组合范围大，深受广大用户好评。

本系列产品可广泛用于沥青拌和楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度大于120度，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204度，如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入除尘器之前应采取降温措施。

本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，每个阀喷吹袋数有10、12、16、24、32，滤袋直径133mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，除尘器能够负压或正压操作，基本体结构物任何改变，其收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度小于10mg/m3。如果用于寒冷地区或烟气低于零度时，需增设保温加热装置，壳体也要作相应改变。

2.脉冲布袋除尘器设备结构图

3.技术特点

（1）CMC脉冲布袋式除尘器在保留原MC除尘器优点的基础上，采用了日本TBF脉冲袋式除尘器进出风形式，经出风口布置在除尘器的两端，在除尘器中间分出风道设有分风装置，提高了设备的质量和滤袋的使用寿命。

（2）清灰用压缩气从原来的57kg/cm2压力，降到现在的34mg/cm2压力，但清灰效果仍可达到57mg/cm2压力效果，从而扩大了使用范围。

（3）由于结构上的改进，增强了设备严密性，漏风量低于10%，进一步提高了产品质量要求。

（4）改进了换袋门、滤袋固定方式，便于设备检修和维护，延长了滤袋的使用寿命。

（5）清灰部分原有的搅龙壳去掉，改为搅龙灰斗为一体，提高了清灰使用效果，密封严，排灰快，减少了维修。

 

4.应用范围

（1）各行喷漆废气、塑料造粒加工生产产生的烟气、制鞋业粘胶废气。

（2）废铝熔化、铝压铸加工产生的烟气。

（3）橡塑加工产生的废气。

（4）涂装电镀产生的废气。

（5）纺织印染的烟气。

（6）机械冶金加工产生的油雾烟气。

（7）焊接产生的烟气。

（8）炉窑产生的烟气以及各类工业有机废气。