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合肥沸石转轮装置安装
导 读
近来遇到合肥的很多采购朋友在寻找合肥沸石转轮装置安装优质的厂家 ,为了方便朋友做采购沸石转轮装置安装的选择,给大家推荐合肥几家质量好的的沸石转轮装置安装厂家,如下:...
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日期:2019-06-04 10:00
近来遇到合肥的很多采购朋友在寻找合肥沸石转轮装置安装优质的厂家 ,为了方便朋友做采购沸石转轮装置安装的选择,给大家推荐合肥几家质量好的的沸石转轮装置安装厂家,如下:
润蓝环保合肥分公司
公司以VOCs治理为先导,从环保产品研发设计、环保产品、现场试验分析、实际工程验证与应用等角度,针对不同治理对象,有的放矢,研发出适的环保治理工艺,很好的解决了生物、、化工、包装、印刷、喷涂等行业的相关环保问题。同时,在解决环保问题的前提下,综合考虑节能减排及资源整合,为客户创造价值。目前,公司在现有研发平台的基础上正继续加大研发投入,力争打造 级技术研究与工程设计平台,逐步将公司发展成为技术领先、产品多样、业绩优良的综合性环保领军企业。分子筛浓缩转轮是公认的高效的有机废气浓缩技术,利用连续变温的吸附、脱附、冷却工艺,将低浓度、大风量的有机废气浓缩为高浓度、小风量的废气。从而极大的降低了废气治理工程的运行成本。主营业务包含分子筛浓缩转轮设备的制造及销售、溶媒资源化回收工程、VOCs废气治理工程、工业废气高效预处理系统、异味、恶臭气体净化处理工程、现场取样、分析、实验验证服务、工业废气高效预处理系统。
经营模式:厂家直销、生产、批发、定制、维修、安装、加工
主营产品:沸石转轮,沸石分子筛转轮,沸石分子筛浓缩转轮,沸石分子筛吸附转轮,分子筛沸石转轮,沸石浓缩转轮
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沸石分子筛吸附转轮
转轮通常分成三块,大扇形和二个小扇形部分、大扇形部分为吸附有机物,二个小扇形部分分别为冷却区域和高温脱附区域,转轮以一定的速度在转动,吸附后的沸石自动转入脱附区进行脱附再生,形成了吸附浓缩和脱附再生同时运行,连续性生产。沸石转轮吸附浓缩装置采用优质产品,吸附材料为沸石,沸石结构类似晶体状,分子像搭架子似连在一起,中间形成很多空腔,这便形成了很多微孔,具有很强的吸附能力,对吸附质分子的吸附能力远超其他类型的吸附剂。沸石浓缩转轮本身对于有机废气的处理,只是一个吸附固定作用,因此一般不能单独使用。其后端往往需要添加一个销毁型的处理装置,如RTO,RCO等。
沸石浓缩转轮+RTO焚烧炉是适合低浓度、大风量的VOCs处理系统。主要包括前端预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉(RTO)、风机、烟囱等装置组成。大风量低浓度VOCs,通过三级预处理装置后,经由疏水型多孔沸石分子筛作为为吸附材料的转轮,VOCs被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气,再于另一脱附区中用180℃~230℃的小量热空气, 将VOCs予以脱附,如此高浓度小风量的脱附废气再进入RTO焚烧炉中,有机废气直接加热到760℃以上的高温,分解为CO2和H2O,净化后气体经烟囱排到大气。氧化后产生的高温烟气通过特制的蜂窝陶瓷蓄热体,使陶瓷升温而蓄热,从而使炉腔始终维持在很高的工作温度,节省废气预热、升温的燃料消耗。陶瓷蓄热部分由两个或两个以上腔室组成,热解后的相对干净的气体在进入尾气处理系统或直接排放前需对每个腔室进行吹扫保证VOCs的去除率。化学工业、化学合成工艺有机废气(如ABS合成)、石油炼化工艺有机废气、PTA尾气处理、汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气、电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气、电气制造业、漆包线绝缘有机废气。
浓缩转轮,又名沸石转轮(VOC Concentrator),是全球公认的高效的废气浓缩技术。沸石转轮可以把低浓度、大风量的有机废气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行燃烧处理。不仅可以减小设备投资,而且可以大大降低运行成本,实现低成本、高效率VOC尾气的无害化处理。由于技术门槛较高,目前国内主要依赖进口,我公司整合国内优质资源,借助高校及研究院平台,经多年研发,做出了第一台真正意义上的沸石转轮,打破了国内对进口产品单一选择的局面。浓缩转轮吸附装置是利用“吸附-脱附-冷却”三项连续变温的吸、脱附程序,VOCs废气通过转轮的旋转,同时完成气体的吸附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气经过沸石吸附净化后直接通过烟囱排放到大气中。被吸附的有机物因转轮的持续转动(每小时1-6转)而进入脱附区,利用加热气体将在此区域脱附,使得低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体,进入蓄热焚烧装置进行进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。如此持续循环工作。
润蓝沸石转轮合肥分公司
研发与生产、销售,是集研发、制造、贸易、服务为一体的多元化发展的高科技企业。维珂瑞秉承“人才创造财富”的核心文化理念,组建了一支高效团结的管理团队,拥有高精尖的技术研发人员,高质量的服务保障人员和优良的市场拓展人才。主营业务包含分子筛浓缩转轮设备的制造及销售、溶媒资源化回收工程、VOCs废气治理工程、工业废气高效预处理系统、异味、恶臭气体净化处理工程、现场取样、分析、实验验证服务、工业废气高效预处理系统。 异味是指一切嗅觉感官引起人们不愉快及损坏生活环境的气味,石油化工、、印刷、涂装等行业诸多领域都存在异味污染。公司自主研发的异味治理设备及其成套工艺解决方案,适用于多种异味场合,已成功应用于生产企业、污水处理厂等多种恶臭环境,取得较好的市场反响。目前国内分子筛浓缩转轮主要依靠进口,不仅价格昂贵,产品单一,而且供货周期长。公司通过大量资金投入,内优质科研资源,经过多年的研发,成功突破技术难关,现能根据实际工况自行生产不同型号及尺寸的分子筛浓缩转轮。生物、、化工、食品等行业在生产过程中,会产生含有大量有机物(VOCs)的尾气,如酯类、醛类、硫醇、硫 醚、烯烃、有机胺、苯系物等。直接排放会造成雾霾、光化学烟雾等环境污染,且对人体有毒有害。公司经过深入研究,形成以沸石转轮及热氧化联用为核心的多项VOCs治理优势技术,目前已成功运用到相关行业,治理效果佳,用户满意度高,在行业中树立了良好的形象和口碑。有机溶媒广泛应用于过程中,由于用量大、废溶媒性质复杂、杂质复杂、回收质量要求高等,造成溶媒损耗高、回收率低、污染大等问题,使得我国过程的溶媒消耗远高于国际平均水平,同时排放不达标成为目前环保中的一大问题。经吸附剂及浓缩材料改性研发,成功建立了成熟的溶媒回收工艺和技术,尤其在中低浓度含量的溶媒回收领域取得了较高的回收效率。
经营模式:厂家直销、生产、批发、定制、维修、安装、加工
主营产品:沸石转轮装置,沸石转轮吸附,沸石转轮脱附,沸石吸附转轮,沸石转轮RTO,沸石转轮废气处理,沸石转轮吸附系统
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沸石转轮吸附浓缩是新一代VOCs处理设备,是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,主要针对大风量、低浓度的有机废气,经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。技术特点分子筛转轮+RTO组合工艺特点:氧化温度~800℃采用蓄热陶瓷作为换热器,换热效率>95%处理效率90% ~ 99%占地面积相对适中高耐温~1000℃可处理含硫、卤素等有机物质,适于连续运行分子筛转轮+CO组合工艺特点:氧化温度~300℃ 采用管式或板式作为换热器,换热效率~65% 处理效率90% ~ 99% 占地面积相对较小高耐温~500℃ 不能处理含硫、卤素等有机物质, 适于间歇运行 适用范围各种喷漆车间(汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等)的排气处理;各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)的排气处理;铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理;各种电子制品制造过程的排气处理;半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理 ;锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理.
废气处理设备的粉尘惯性分离机理在于当气流绕过某种形式的障碍物时,可以使粉尘粒子从气流中分离出来。障碍物的横断面尺寸越大 ,气流绕过障碍物时流动线路严重偏离直线方向就开始的越早,相应地,悬浮在气流中的粉尘粒子开始偏离直线方向也就越早。反之,如果 障碍物尺寸小,则粒子运动方向在靠近障碍物处开始偏移(由于其承载气流的流线发生曲折而引起)。在气体流速相等的条件下,就可发现第二种情况的惯性力较大。所以,障碍物的横断面尺寸越小,顺障碍物方向运动的粒子达到其表面的概率就越大,而不与绕行气流一道绕过障 碍物。由此可见,废气处理设备利用气流横断面方向上的小尺寸沉降体,就能有效地实现粉尘的惯性分离。利用赞性机理分离粉尘,势必给气流带来巨 大的压力损失。然而,它能达到很高的捕集效率,从而使这一缺点得以补偿。
春雷沸石分子筛转轮合肥分公司
是一家集科研、设计、生产、维修、销售定型机废气处理、印染废气处理、吸附脱附设备、油烟处理设备集等一体的高新技术企业。主营:定型机废气处理、印染废气处理、吸附脱附设备、油烟处理设备。本公司依托国内的多家高校和科研机构,凭借在废气净化领域的专业水平和成熟的技术,经过十几年的努力,现已成为脱硫除尘器、玻璃钢风机、废气净化塔、污水处理器、气浮器、废水一体化设备等各类设备的专业生产商。
经营模式:厂家直销、生产、批发、定制、维修、安装、加工
主营产品:沸石转轮,沸石分子筛转轮,沸石分子筛浓缩转轮,沸石分子筛吸附转轮,分子筛沸石转轮,沸石浓缩转轮
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沸石转轮吸附浓缩装置:处理大风量浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体,通过转轮内的沸石被吸附,以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积,转轮持续以每小时1~6转的速度旋转,提供95%以上的VOCs去除率。 脱附:转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附,脱附完成后旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。 氧化:脱附出高浓度VOCs气流,以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉(RCO)内燃烧焚化处理,排放出干净CO2及H2O至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器,与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流,供脱附使用达到省能目的。
沸石转轮吸附浓缩装置的工艺原理大风量、低浓度有机废气经过沸石转轮时,气流中的VOC被疏水沸石吸附,净化尾气通过转轮排放到大气中。沸石转轮不停旋转,将吸附的VOC转到脱附区域,吸附在沸石转轮上 的VOC被180~220℃的热风脱附,脱附热风占总处理风量的5~10%,脱附下的高浓度有机废气进入RTO/CO氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附转轮经过冷却区降温后,返回至吸附区,完成了吸附/脱附/降温的循环过程。
沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序,主要用于有机废气的治理;特别适合于大风量,低浓度场合。该吸附装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状的大圆盘轮状系统,轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。适用行业主要有:表面涂装业、木材加工业、半导体制造业、电子零组件制造业、印刷业、包装材料制造业、涂料制造业、化学材料制造业、业、金属锻造业、造纸业、印刷电路板制造业、光电材料及元件制造业、汽车制造业、航空业等。
沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高voc废气的高效率处理。在处理大风量、低浓度的废气燃烧和回收的时候,如果没有沸石转轮,直接进行燃烧的情况下,废气处理设备不仅体积庞大,而且产生的运行费用也会很庞大
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